CO是采用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物與o2的反應(yīng)活化能，使得有機(jī)物可以在250~350°C較低的溫度就能充分氧化生成CO2和H?O，屬無焰燃燒，高溫氧化氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，熱量利用率一般≤75%,常用于處理吸附劑再生脫附出來的高濃廢氣，運(yùn)行成本相比RTO,RCO更低，是目前國家主推的廢氣治理工藝

廢氣首先通過干式過濾器去除陳雜,而后均勻的通過活性炭吸附床,廢氣中的污染物會(huì)被吸附在活性炭的表面,經(jīng)過凈化后的空氣會(huì)經(jīng)過煙囪達(dá)標(biāo)排放.催化燃燒設(shè)備具有易安裝、好挪動(dòng)、耗能低、凈化率高、不產(chǎn)生二次污染等特點(diǎn)。

催化燃燒系統(tǒng)廢氣處理方式：

廢氣收集+初中效過濾器+活性炭吸附--催化燃燒脫附再生+風(fēng)機(jī)高空排空。

活性炭吸附、脫附、催化燃燒設(shè)備比較適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、造紙等行業(yè)均可選用. 活性炭吸附設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機(jī)類污染物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附塔一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），當(dāng)吸附達(dá)到飽和之后,通過閥門切換進(jìn)行再生.熱空氣進(jìn)入吸附床,對(duì)活性炭進(jìn)行加熱.活性炭受熱解析出較高濃度的有機(jī)氣體,由脫附循環(huán)風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床,廢氣經(jīng)催化燃燒生成二氧化碳,水等無害氣體和部分的熱量,熱量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制.